核心风险：

室外自动扶梯踏板和梯级积雪结冰，导致乘客滑倒、跌落；垂直电梯因井道进水结冰或控制系统低温故障导致困人。

防范要点：

• 停用与防护：建议对室外的自动扶梯、自动人行道及无防雨雪的垂直电梯，在冰冻天气期间暂停使用，并设置可靠的物理隔离和警示标识，防止人员误入。
• 应急保障：确保电梯应急报警装置、对讲系统24小时有效联通，维保人员应驻点或在接到困人报警后立即抵达现场实施科学救援。
• 机房保温：检查电梯机房、层门的密封和保温情况，必要时增加供暖设备，确保控制柜温度在标准范围内。

核心风险：

制动液粘度增加导致刹车失灵；轮胎在冰面上附着力下降，易侧滑、翻车；低温导致电瓶效能下降，车辆无法启动。

防范要点：

• 出车检查：确保使用符合低温标号的燃油、机油和防冻液。出车前测试制动效能。
• 低速慢行：在厂区、景区内必须严格控制车速，避免急转弯和急刹车。必要时为驱动轮加装防滑链。
• 规范停放：车辆尽量停放入库。露天停放时，应放净冷却水（未加防冻液时）或采取保温措施。
• 人员保暖：为驾驶员配备保暖且不影响操作的工装，合理安排轮换，防止因寒冷导致反应迟钝。

核心风险：

液压系统油温过低导致动作迟缓、故障；气动管路、水箱水管冻裂；乘客通道、站台地面湿滑引发摔伤。

防范要点：

• 运行测试：每日运营前，必须进行长时间空载热机运行，观察各系统压力、速度、润滑是否正常。
• 排水防冻：夜间停运后，必须将气动系统的冷凝水、水上游乐设施和水幕系统的管道存水彻底排空。
• 地面防滑：及时清除乘客排队区、上下客平台的冰雪，铺设防滑垫，加强客流疏导和安全广播提示。
• 强化巡检：增加对关键焊缝、销轴、钢丝绳等承重部件的检查频次。

核心风险：

轨道和车轮结冰打滑，导致行走不同步、啃轨甚至倾覆；钢结构低温脆性增加；钢丝绳刚性增大易脱槽；操作室寒冷导致人员误操作。

防范要点：

• 作业前检查：使用前必须彻底清除大车、小车轨道及制动轮上的冰雪，并进行空载试运行，确认行走、制动正常。
• 防风防滑：检查夹轨器、锚定装置的有效性。提前储备防滑链、麻袋、融雪剂等应急物资。
• 降载运行：在严重冰冻天气，应尽量避免起重作业。确需作业的，须经安全评估并降载使用，且严禁进行大件吊装、抬吊等高风险作业。
• 人员防护：为司机室配备安全可靠的取暖设施，保障操作人员视线清晰、操作灵活。

核心风险：

液压、制动系统油液凝固、动作失灵；电气控制元件低温失效。钢丝绳、支架覆冰积雪，导致载荷异常增大，脱索风险升高。站台、通道地面结冰湿滑，乘客及工作人员易滑倒摔伤。救援通道受阻，恶劣天气下应急救援实施困难。

防范要点：

• 强化检查：运营前进行空载热机测试，重点检查驱动、制动及钢丝绳系统。
• 关键防护：对液压站、管路、电气柜采取保温防冻措施，夜间排空存水。
• 及时除冰：清除站台、通道、支架爬梯冰雪，铺设防滑垫，设立警示。
• 运行管控：冰雪大风天气应降速或停运，并做好乘客疏导。
• 应急准备：确保除冰、救援设备完好，开展专项应急演练。

核心风险：

锅炉房顶棚被积雪压塌；停炉期间水管、水位计冻裂；安全阀因排放管积水冻住而失灵。

防范要点：

• 结构安全：立即检查锅炉房及电站锅炉炉顶防雨棚的承重结构，出现大雪天气时，应及时清除顶部积雪。
• 停炉防冻：对停用锅炉，必须将锅水放净或采取持续低热源保温。拆卸可能存水的玻璃管式水位计。
• 运行保障：启动时必须充分暖管，缓慢升温。检查安全阀排放管的疏水装置，确保畅通，定期进行手动排气试验。
• 冷却系统：检查水泵、风机轴承的冷却水系统，防止冻结导致轴承超温。

核心风险：

设备及安全附件（仪表、液位计、安全阀）冻裂；移动式压力容器车辆打滑；积雪压垮顶棚导致次生事故。

防范要点：

• 加强巡查：对露天或半露天布置的储罐、管道进行专项巡查，重点关注焊缝、法兰、阀门等易泄漏部位。
• 落实防冻：对仪表、液位计、安全阀及其连接管道采取电伴热、保温材料包裹等防冻措施。严禁使用明火直接烘烤设备解冻。
• 清除载荷：及时清除设备顶部及周边顶棚、厂房屋面的积雪，防止超载坍塌。移动式压力容器出车前务必检查车辆制动、轮胎，冰雪路段必须加装防滑链。
• 应急准备：确保应急堵漏器材、个人防护装备完好可用，应急队伍随时待命。